化工行业向来是贯彻安全生产的重点部门。无论是在疫情后复工时，还是在日常操作时，安全操作都是大家需要时刻谨记的。

挤出机作为共混生产的主要设备，其操作难度和危险性都是首当其冲。今天我们为各位整理挤出机操作调试中需要时刻记住的小常识，小处着手，守护安全高效生产。

每次挤出机开车前要检查机筒内、料斗上下及内部有无异物，检查各部位紧固螺栓有无松动，安全罩是否牢固，各按钮开关位置是否正确，然后在各润滑部位加足润滑油，做好设备的清洁卫生工作。

开机前应检查温度控制是否灵敏，仪表是否失灵，冷却水路是否畅通等。通常采用温度计、通冷却水等方法进行检测。

按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热，待温度升到设定温度后，须再保温10分钟左右方能开机，使得机器各部分温度趋于稳定。

准备开机时，通知设备周围的工作人员。

开机前一定要将模头各部分连接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺钉断裂产生伤害事故。  

低速启动驱动螺杆转动用电动机，检查主电动机工作电流表指针摆动是否正常，如出现设备工作运转有异常声响或螺杆运转不平稳现象，应立即停车，找有关人员维修解决。  

螺杆空运转试车不要超过30min，一切正常后连接模头及切粒设备，安装模头用连接螺栓，使用前应涂一层二硫化钼或硅油，以方便拆卸。

投料生产初期，螺杆用.低工作转速，上料要少而均匀，随时查看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针摆动变化有无异常。

挤出机投入正常生产工作后，操作者要经常检查轴承部位的温度变化。检查电动机及各轴承部位温度时，应用手指背轻轻接触检查部位。设备运转工作中不应用手触碰任何转动零件。

拆卸、安装螺杆和模具时，不应用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装。

清理螺杆、机筒和模具上的残料时，必须用竹或铜质刀、刷清理，或使用专业的水洗、气洗设备进行清理，避免用钢质刀具刮残料或用火持续烧烤零件。

或者使用专门的螺杆清理料进行不拆机清洗，那么以上就是本期小编为大家总结的有关于成都挤出机的相关信息，如果还想了解更多内容欢迎来电咨询我司！